卷簾機箱體鑄件

卷簾機箱體鑄件通常用砂型鑄造的辦法，或者用目前正流行的消失模鑄造。

卷簾機箱體鑄件通常形狀結構較為復雜，且具有強度高、壁薄、尺寸精度高、內外表面質量高的特點，同時還須具有良好的力學性能、較好的鑄造性能和機械加工性。本文從熔煉、造型、制芯、砂處理和清理等方面對箱體類零件的主要鑄造工藝流程進行探討。

箱體類零件是部件或者機器的基礎零件，它與部件或機器中的軸、套、齒輪

等相關零件組裝成一個整體，使它們之間保持正確的相互位置，并按照一定的傳

動關系協調地傳遞運動或動力（如發動機缸體、變速箱箱體等）。其作用決定了

箱體零件必須具有強度高、壁薄、 尺寸精度高、內外表面精度高等性質，而箱體

零件的鑄造質量會直接影響部件或機器的精度、性能和壽命。下面就箱體零件的

鑄造工藝流程進行分析探討。

鑄鐵熔煉箱體類零件的材料一般為灰鑄鐵或鐵合金，熔煉溫度一般在 1500°℃左右。目前鑄鐵熔煉主要是采用沖天爐－感應電爐雙聯熔煉和感應電爐熔煉。隨著熔煉設備的技術水平不斷提高，感應電爐具有融化效率高、融化升溫快、爐溫容易控制、過載能力強、爐子周圍溫度低、作業環境好、熔煉運行可靠等優點，泥芯盒，芯就是形成鑄件內腔的部分，最早鑄造的芯采用粘土制造，粘土簡稱泥，所以叫泥芯 ，制造泥芯的模具，是一個封閉的工具，類似盒子，所以叫泥芯盒。配泥芯砂-制泥芯-配造型砂-造型-下泥芯-合型-熔化鐵水-澆注-落砂-清理鑄造生產中，要對鑄件的質量進行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。對成品鑄件作質量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對鑄件的內部質量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和y射線等方法來檢查和判斷。